中國鋁壓鑄件生產繼續(xù)增加

1.壓力鑄造是由鋁壓鑄部件 鋁壓鑄部件是由壓力鑄造的部分。它使用安裝了連鑄結晶器，倒入加熱液體的鋁或鋁合金的壓鑄機的進料口，壓鑄鋁零件或鋁合金零件，其形狀和尺寸的限制由壓鑄機的模具的壓力鑄造機械。這種部件通常被稱為鋁壓鑄件。鋁壓鑄件在不同的地方有不同的名稱，如鋁壓鑄壓鑄件，鋁壓鑄件，鋁壓鑄件，鋁壓鑄，鋁壓鑄，鋁合金壓鑄件等。 2.鋁壓鑄件被廣泛用在許多行業(yè) 因為金屬鋁及鋁合金具有良好的流動性和可塑性，鑄造過程中鑄件的壓鑄機用壓，因此鋁壓鑄件可以做出各種較復雜的形狀，也可以高的精度和光潔度，從而降低了鑄造和機械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量在很大程度上。它不僅節(jié)省電力和金屬材料，還大大節(jié)省了勞動力成本，以及鋁及鋁合金具有優(yōu)良的導熱性，較小的比例和高可操作性，因此鋁壓鑄件被廣泛應用于汽車制造，發(fā)動機生產，摩托車制造，電機制造，油泵生產，生產傳動機械，精密儀器制造，園林綠化施工，建筑電器，建筑，裝飾等行業(yè)。 3.鋁壓鑄件，可以制造成不同的部分 可制造成鋁壓鑄件鋁壓鑄汽車零部件，鋁壓鑄汽車發(fā)動機配件，鋁壓鑄發(fā)動機缸體，鋁壓鑄汽油發(fā)動機缸蓋，鋁壓鑄氣門搖臂，鋁壓鑄閥軸承鋁合金壓鑄電力配件，鋁壓鑄電機端蓋，鋁壓鑄外殼，泵殼體鋁合金壓鑄，鋁壓鑄建筑配件，鋁壓鑄裝飾配件，鋁壓鑄護欄配件，鋁壓鑄鋁輪和其他部分。 4.近年來中國的鋁鑄件和鋁壓鑄件生產繼續(xù)增加 隨著全球晶圓代工產業(yè)的發(fā)展，各種鑄件的需求不斷上升。近年來，許多汽車制造商取代灰鑄鐵件與鋁鑄件，所以鋁鑄件的需求不斷增加。在中國的氧化鋁和電解鋁生產在世界上是 次。豐富的勞動力資源和巨大的市場，為中國鋁合金壓鑄行業(yè)提供了良好的發(fā)展基礎。全球經濟一體化的趨勢帶動下，全球壓鑄生產重心逐步向中國轉移。在所有鋁合金鑄件，壓鑄件占1/3左右。中國的鋁鑄件和鋁壓鑄件生產繼續(xù)增加在 近幾年，在全球產量中的比重不斷增加。

金屬到鑄造與砂型鑄造比較的優(yōu)缺點

一、金屬到鑄造與砂型鑄造比較：在技術上與經濟上有許多優(yōu)點。 1.金屬型生產的鑄件，其機械性能比砂型鑄件高。同樣合金，其抗拉強度平均可提高25％，屈服強度平均提高約20％，其抗蝕性能和硬度亦顯著提高； 2.鑄件的精度和表面光潔度比砂型鑄件高，而且質量和尺寸穩(wěn)定; 3.鑄件的工藝收得率高，液體金屬耗量減少，一般可節(jié)約15～30％； 4.不用砂或者少用砂，一般可節(jié)約造型材料80～100％；此外，金屬型鑄造的生產效率高；使鑄件產生缺陷的原因減少；工序簡單，易實現機械化和自動化。 二、金屬型鑄造雖有很多優(yōu)點，但也有不足之處。如： 1.金屬型制造成本高； 2.金屬型不透氣，而且無退讓性，易造成鑄件洗不足、開裂或鑄鐵件白日等缺陷; 3.金屬型鑄造時，鑄型的工作溫度、合金的澆注溫度和澆注速度，鑄件在鑄型中停留的時間，以及所用的涂料等，對鑄件的質量的影響甚為敏感，需要嚴格控制。因此，在決定采用金屬型鑄造時，必須綜合考慮下列各因素：鑄件形狀和重量大小必須合適；要有足夠的批量；完成生產任務的期限許可。